低窒素バーナー通常のバーナーをベースに、技術的な最適化により窒素酸化物を低減できるバーナーの総称です。基本的に、低窒素バーナーは燃焼プロセスを制御する技術改良を採用しています。発電出力や材料温度耐性などの要因に加えて、低エネルギー電力に対するさまざまな発電要因の影響を軽減するためにさまざまな方法が採用されます。窒素要求。

より低い NOx 排出値を達成するには、次のようにします。

1. グレーディング、セグメンテーション、および濃度希釈により、空気とガスの比率が局所空間および燃焼の特定の段階での化学当量比から逸脱し、局所火炎温度を効果的に制御できるため、火炎の発生を低減できます。サーマルNOx。
2. 予混合燃焼などの混合効果を高めることにより、空気とガスの混合効果が良くなり、高温域の火炎の厚さを最小限に抑えることができ、燃焼室内での排ガスの移動距離や滞留時間を短縮することができます。高温ゾーンを減らすことができるため、サーマルNOxの発生が減少します。
3. 排ガス再循環により、燃焼排ガスは逆流混合に使用され、排ガス中の酸素含有量が減少します。過剰な N2 と燃焼生成物も最高火炎温度を低下させ、NOx の生成を抑制します。これは現在ボイラーで最も一般的な方法の 1 つです。
4. 火炎領域を分割することにより、過度に集中した火炎の生成を回避し、反応滞留時間を短縮するように改善します。

上記のNOx削減方法に応じて、低窒素バーナーはステージバーナー、自己循環バーナー、リッチバーナー、リーンバーナー、スプリットフレームバーナー、混合促進バーナー、低NOx予燃焼室バーナーなどに大別されます。

低窒素バーナと通常のバーナの違いは以下の3点です。

1. ボイラーの熱伝達性能を強化し、熱効率を向上させ、ボイラーの運転コストを削減し、支出を削減します。
2.新しく購入したボイラーのサイクルは長く、待機時間が長いため、生産に影響しますが、低窒素変換は短時間で完了し、時間を節約できます。
3. 低窒素変換は国の環境保護政策に準拠しており、国と国民の利益のための第一選択です。