窒素が少ないバーナー通常のバーナーをベースに技術の最適化により窒素酸化物を削減できるバーナーの総称です。本質的には、低窒素バーナーは燃焼プロセスを制御する技術の改善を採用しています。出力や材料の温度耐性などの要素に加えて、さまざまな方法を採用して、さまざまな生成要因の影響を低減します。窒素要求。

より低いNOx排出量を達成するため、例えば、

1. グレーディング、セグメンテーション、濃度希釈により、空気とガスの比率が局所空間および燃焼の特定の段階で化学当量比から逸脱し、局所的な炎の温度を効果的に制御して、熱NOxの発生を減らすことができます。
2. 予混合燃焼などの混合効果の向上により、空気とガスの混合効果がより良好になると、高温域での炎の厚さを最小限に抑えることができ、高温域での排ガスの移動距離と滞留時間を短縮できるため、サーマルNOxの発生を低減できます。
3. 排ガス再循環により、燃焼排ガスを逆流混合に利用して、排ガス中の酸素含有量を減らします。また、過剰なN2と燃焼生成物により最高炎温度が下がり、NOxの発生を抑制します。これは現在ボイラーで最も一般的な方法の1つです。
4. 炎の領域を分割することにより、過度に集中した炎の発生を回避し、反応滞留時間を短縮します。

上記のNOx削減方法に応じて、低窒素バーナーは、ステージバーナー、自己再循環バーナー、濃淡バーナー、分割炎バーナー、混合促進バーナー、低NOx予燃焼室バーナーなどに大別されます。

低窒素バーナーと通常のバーナーの違いは次の3点にあります。

1. ボイラーの熱伝達性能を高め、熱効率を改善し、ボイラーの運転コストを削減し、支出を削減します。
2. 新しく購入したボイラーのサイクルが長く、待ち時間が長いため、生産に影響しますが、低窒素変換は短時間で完了し、時間を節約できます。
3. 低窒素変換は国家の環境保護政策に準拠しており、国と国民の利益のための第一選択です。