マルチチャンネルバーナーは、当社が燃料状況と窯の特性に基づいて開発した新世代バーナーで、同方向並流大速度差の原理を採用しています。独自の構造と合理的なプロセスパラメータにより、燃料（微粉炭と燃料ガス）と一次空気と二次空気が完全に混合され、炎が最高の安定効果を発揮します。同時に、スプレーノズルの温度を下げ、スプレーノズルの耐用年数を向上させることができます。実際のアプリケーションでは、燃焼効率が高く、加熱強度が大きく、炎の形状が良好で、調整が便利です。これは、新しい時代の省エネで環境に優しい製品です。
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応用

建材、冶金、鉱山、化学工業、電力などの産業におけるさまざまなタイプの回転窯に広く応用されています。

製品分類

燃料の種類によって、多チャンネル微粉炭バーナー、多チャンネル燃料ガスバーナー、多チャンネル石炭/ガス混焼バーナー、多チャンネル燃料ガス混焼バーナーに分けられます。

特徴
1. ユーザーの要求に応じて、バーナーのさまざまな炎の直径と長さを設計して、さまざまな作業条件に適応させることができます。
2. 単一燃料、二重燃料、または多燃料燃料バーナー燃料性能に応じてユーザー向けに個別に設計できます。
3. 低コスト、省エネ。一次空気は少なく、最低でも 4 ～ 8% です。二次熱風は多くなります。
4. 炎の形が規則的で、完全に強く、活気があり、力強く、高速の非旋回風によって窯のライニングが保護され、ライニングの耐用年数が延長され、窯の稼働率が向上します。
5. 適用可能な石炭の種類が多く、燃焼用の高品質石炭と低品質石炭の両方がOKです。特に無煙炭が豊富な地域と標高の高い地域に適用すると、効果が向上し、生産コストを削減できます。
6. 調整が簡単で、バルブの開口部とネジ棒を調整して空気出口の断面積を調整し、空気量と風速を変更できます。炎の大きさ、厚さ、強さをランダムに調整して、窯での焼成の要求を満たすことができます。
7. NOXとCOの含有量を減らします。燃料と熱風をより完全に混合することで、燃焼がより迅速かつ安全になり、窯尾の排ガス中のNOXとCOの含有量が減ります。これは、排ガスパイプラインと電気集塵機の安全な操作と環境保護に役立ちます。
8. 耐用年数が長い。バーナーの摩耗しやすい位置には、粉砕された石炭がよく入ります。金属セラミックススプレー技術を採用して耐摩耗処理を施すことで、バーナーの主要部分の摩耗耐久性を一般的な鋼材の5～10倍向上させることができます。バーナーのヘッドとノズルには、高温・耐熱鋼材を採用することで、高温条件下でのバーナーの耐用年数を延ばします。
9. 自己制御システム：区分防火型、空気扉調整比例型、周波数変換調節比例型、タッチスクリーンデジタル制御、産業用パソコンの周波数変換調節などの制御システムをユーザーの要件に応じて構成できます。
10. フレームアウト保護、プログラム点火、漏れ検出、過熱/過圧保護などの機能は、ユーザーの要求に応じて設定できます。